Rohrformstücke aus 1.4541 (321) nach EN 10253-4

Titanstabilisierung: 1.4541 im Vergleich zu 1.4307

Der kohlenstoffarme Werkstoff 1.4307 (304L) mit C ≤ 0,030 % verhindert die Sensibilisierung beim Schweißen und eignet sich gut für Leitungen bei Umgebungstemperatur. Wird ein Bauteil jedoch im Betrieb dauerhaft auf 400 bis 800 °C erwärmt – etwa in Ofenrohr-Sammlern, Abgasleitungen oder Hochtemperaturbehältern –, kann auch der geringe Restkohlenstoff mit der Zeit an die Korngrenzen wandern und dort Chromkarbid bilden.

Bei 1.4541 bindet Titan (Ti ≥ 5×C) den Kohlenstoff bei allen Temperaturen als stabiles Titankarbid. Für Chromkarbid bleibt kein freier Kohlenstoff übrig, der Werkstoff ist damit auch bei langer Betriebsdauer im kritischen Temperaturbereich gegen Sensibilisierung geschützt. Anders als 1.4571 enthält 1.4541 kein Molybdän; 1.4571 ist gewissermaßen das molybdänlegierte Gegenstück.

Chemische Zusammensetzung nach EN 10088-4

Die Wirksumme (PRE) liegt bei etwa 18. Für chloridhaltige Medien ist 1.4541 daher nicht die erste Wahl; hier sind molybdänhaltige Werkstoffe wie 1.4404 oder 1.4571 besser geeignet.

Bezeichnungen

Einsatzbereiche

• • Sammler und Formstücke an petrochemischen Ofenrohren, die bei 400–800 °C arbeiten
• • Abgasleitungen und Kamine, deren Bauteile den Sensibilisierungsbereich durchlaufen
• • Mäntel und Sammler von Wärmeübertragern im Hochtemperaturbetrieb
• • Raffinerie- und Chemieleitungen mit Dauerbetrieb oberhalb von 400 °C
• • Bestandsanlagen, deren Rohrklassen den Werkstoff 321 ausdrücklich vorschreiben

Schweißen

Als Schweißzusatz wird der niobstabilisierte Zusatz ER347 (AWS A5.9) verwendet. Ein titanlegierter Zusatz ER321 ist unüblich, weil Titan im Lichtbogen abbrennt; Niob sorgt im Schweißgut für die gleiche Stabilisierung. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich.

Typ A oder Typ B?

Nach EN 10253-4 liefern wir Formstücke mit vermindertem Druckfaktor (Typ A) und für den vollen Betriebsdruck (Typ B). Typ B hat die gleiche Druckbelastbarkeit wie das anschließende Rohr gleicher Wanddicke und ist unser Kernprodukt. Auf Wunsch werden die Enden auf den Rohrinnendurchmesser bearbeitet.

Lieferprogramm

Nennweiten DN 15 bis DN 600 und größer, Außendurchmesser nach EN 10220 / EN ISO 1127, Wanddicke passend zum anschließenden Rohr.

Prüfung und Zeugnisse

• ✓ Chemische Analyse nach EN 10216-5 / EN 10253-4, Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch nach Norm bzw. Bestellung
• ✓ Prüfung auf interkristalline Korrosion, wenn bestellt
• ✓ PMI bei jedem Auftrag; Sicht- und Maßprüfung nach EN 10253; ZfP (UT, RT, MT, PT) nach Bestellung
• ✓ Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 als Standard; 3.2 mit TÜV, Lloyd’s Register, Bureau Veritas, DNV, SGS oder Ihrem Sachverständigen
• ✓ Dokumentation nach DGRL 2014/68/EU und AD 2000-Merkblatt W0

Die Formstücke werden in unserem Fertigungswerk der Unternehmensgruppe hergestellt, das über ISO-, DGRL (TÜV)-, AD 2000-, IBR- und ASME-Zulassungen verfügt. Jedes Stück ist mit Werkstoff und Schmelzennummer gekennzeichnet; Versand seemäßig verpackt, FOB, CFR oder CIF.

Angaben für Ihre Anfrage

Damit wir schnell und eindeutig anbieten können, nennen Sie bitte für jede Position:

• • Formstückart und Ausführung, zum Beispiel Bogen 90°, reduziertes T-Stück oder exzentrisches Reduzierstück
• • Werkstoff mit Kurzname und Werkstoffnummer, hier 1.4541 (321)
• • Norm EN 10253-4 sowie Typ A oder Typ B
• • Außendurchmesser und Wanddicke des anschließenden Rohres
• • Menge, Zeugnisart (3.1 oder 3.2) und gewünschte Zusatzprüfungen
• • Lieferhafen und gewünschten Liefertermin

Weitere Werkstoffe auf Deutsch

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Übersicht: Edelstahl-Formstücke nach EN 10253-4 · Englische Fassung: 1.4541 (321) Pipe Fittings · Katalog (PDF, Englisch)